Как российский производитель компрессоров переосмыслил ценностное предложение и вышел из ловушки коммодитизации
18/12/2025

Как российский производитель компрессоров переосмыслил ценностное предложение и вышел из ловушки коммодитизации

В статье разобран кейс трансформации производителя компрессорного оборудования на зрелом рынке. Показано, как через анализ факторов выбора, сервисных разрывов и реальных потребностей клиентов компания сместила фокус с продажи «железа» на обеспечение непрерывности производства, выстроила новую сервисную модель, защитила маржу и создала устойчивые барьеры для ценовой конкуренции.

15 минут

Вызов: миллиард рублей в условиях товарного рынка

Апрель 2025 года. Руководство одного из крупнейших российских производителей компрессорного оборудования, поставило амбициозную цель — достичь выручки в 1 миллиард рублей. Анализ, проведенный консалтинговым агентством Paper Planes, показал парадоксальную ситуацию: для достижения целевых показателей требовалось удвоение клиентопотока и увеличение количества слотов продаж, но большинство продуктов компании находились на стадии «мэйн-стрит» с высокой коммодитизацией. В таких условиях ценовая конкуренция съедала маржу быстрее, чем росли продажи.

Детальный анализ данных выявил проблему: управление рычагами роста в формуле прибыли было практически невозможно без формирования правильного позиционирования для сдерживания ценовой конкуренции. Компания оказалась в классической ловушке зрелого рынка, где продукт воспринимается как товар, а единственным дифференциатором остается цена.

Голос клиента: неожиданное открытие

Глубинные интервью с клиентами, проведенные в рамках исследования, выявили поразительный разрыв между восприятием продукта производителем и реальными потребностями покупателей. Анализ обратной связи показал тревожную картину: из 18 опрошенных клиентов 16 отметили ухудшение качества работы с клиентами. Основные претензии касались долгого ожидания, несвоевременного соблюдения обязательств и неклиентоориентированного подхода. При этом негативные упоминания значительно превышали положительные по всем ключевым параметрам: обратная связь, качество услуг, стабильность и скорость реагирования.

Один из руководителей производства произнес фразу, которая стала переломным моментом в понимании бизнеса: «Если у меня не работают компрессоры, то у меня не работают производство. Если производство не работает, то я не выполню свой план, что в дальнейшем влечёт потерю выручки. Компрессор — это сердце завода». Другой клиент подтвердил: «Остановка компрессоров недопустима, так как влечет за собой полную остановку нашего оборудования».

Парадокс был очевиден: клиенты воспринимали компрессор как критически важное оборудование, от которого зависит непрерывность всего производства, но получали сервис как при покупке обычных расходных материалов.

Анатомия выбора: что на самом деле покупают клиенты

Исследование выявило 5 основных факторов выбора поставщика компрессорного оборудования, формирующих общую стоимость владения (TCO):

  1. Оперативность и обязательность стали критическим фактором. «Необходимо, чтобы поставщик оперативно реагировал на аварийные ситуации и устранял поломки в сжатые сроки», — отметил один из респондентов. Другой уточнил конкретные требования: «От поставщика требуется быстрое принятие решений и качественное обслуживание оборудования. Если компрессор аварийно встал, то это реагирование в течение 24 часов, если он работоспособен, то чем раньше — тем лучше». Показательно заявление третьего клиента: «Готовы переплатить поставщику, если он быстро и качественно выполняет свои обязательства».
  2. Гарантированная репутация оказалась не менее важной. «При выборе поставщика опираюсь на рекомендации от коллег и отзывы — важно, чтобы поставщик был проверен и обладал хорошей репутацией», — поделился один из клиентов. Другой описал процесс выбора: «При выборе поставщиков выбираем сначала тех, кто обслуживает сразу несколько крупных предприятий, звоним и запрашиваем обратную связь по поставщику, на основании этого принимаем решение». Крупные компании идут еще дальше: «У нас есть специальный отдел, который занимается проверкой поставщиков на благонадежность — начинаем сотрудничать только после такой проверки».
  3. Наличие запчастей стало критическим фактором непрерывности производства. «Главное для нас — постоянное наличие необходимых запчастей на складе
    для ТО», — заявил один из респондентов. Другой был еще более конкретен: «Хочу, чтобы когда я обратился к вам, запчасти были в наличии и их как можно быстрее привезли». Третий подчеркнул экономический аспект: «Нам важна стабильность поставок и чтобы были все запчасти в наличии — простои очень дорого обходятся».
  4. Приемлемая цена остается важным, но не единственным фактором. «При выборе поставщика ценовая политика на первом месте», — отметил один клиент. Другой привел конкретный пример: «Выбрали именно эту компанию так как предложение дешевле чем у конкурентов на 30%». Однако третий респондент указал на важный нюанс: «Для нас неприемлемо, когда стоимость пусконаладочных работ составляет половину стоимости компрессора».
  5. Снижение рисков — фактор, который объединяет все остальные. Клиенты готовы платить премию за уверенность в непрерывности производства.

4 класса проблем: где теряются клиенты

Детальный анализ сервисной модели компании выявил четыре класса проблем, которые вызывают рекламации клиентов и снижают конверсию в повторную продажу:

  1. Коммуникационный сервис. Процесс переговоров и связи сервис-менеджера и клиента. Основная проблема: отсутствие четких протоколов коммуникации, долгое время ответа на запросы, отсутствие проактивного информирования о статусе заказа.
  2. Сопровождающий сервис. Процесс поддержки клиента обучающими и поддерживающими материалами. Клиенты жаловались: «Нет никаких инструкций по запуску оборудования. Даже простой листок А4 с описанием, как правильно установить компрессор, не предоставили. Из-за этого очень сложно пользоваться техникой».
  3. Постпродажный сервис. Сопровождение процесса пусконаладки нового компрессора. Основная проблема: размытые границы зон ответственности команды сервиса и заказчика. «Непонятно вообще кто какие работы должен выполнять, почему требуют, чтобы мы занимались подготовкой к установке, если мы клиенты», — возмущались покупатели.
  4. Операционный сервис. Процесс технического обслуживания компрессора клиента. Проблема: нечеткие сроки доставки. Клиенты требовали интервал доставки вплоть до 3 часов, что было невозможно при существующей логистической модели.

Конкурентный ландшафт: битва за дифференциацию

Анализ конкурентной среды показал, что рынок насыщен игроками с похожими предложениями. Основные конкуренты использовали стандартный набор аргументов:

  • акцент на цене;
  • скорость доставки;
  • широкий ассортимент;
  • наличие сервиса;
  • инновации и технологии

Большинство конкурентов предлагали стандартный набор продуктов: компрессоры, осушители, генераторы азота, запасные части, сервисное обслуживание. Некоторые пытались дифференцироваться через дополнительные услуги: пневмоаудит, аренда оборудования, модульные компрессорные станции «под ключ».

Однако анализ показал, что лишь единицы фокусировались на том, что действительно важно клиентам: обеспечение непрерывности производства и снижение рисков простоя.

Получите бесплатную подборку из 50 материалов по маркетингу и продажам
Скачайте подборку лучших инструментов, чек-листов, инструкций и исследований, чтобы выстроить эффективный маркетинг и продажи в B2B и B2C — на основе данных и проверенных моделей.
Скачать материалы

Новые возможности: безмасляные компрессоры как драйвер роста

Отдельное исследование было проведено по перспективным сегментам рынка безмасляных компрессоров. Анализ показал высокий приоритет для трех отраслей:

Фармацевтическая промышленность требует 100% стерильности в процессе производства и соответствия стандартам GMP. Безмасляные компрессоры здесь не опция, а обязательное требование. Они используются в процессах смешивания компонентов, стерилизации, упаковки в блистеры и транспортировке порошков.

Пищевая промышленность нуждается в защите от загрязнений для предотвращения порчи продуктов и соответствия HACCP стандартам. Безмасляные компрессоры применяются в упаковке продуктов в модифицированной атмосфере, аэрации в процессе ферментации, транспортировке сыпучих ингредиентов и производстве напитков.

Электронная промышленность требует защиты от загрязнений, так как масляные примеси либо снижают долговечность электроники, либо приводят к браку электронных деталей. Применение: электростатическое напыление, производство интегральных схем, печать плат.

Средний приоритет был определен для косметической, текстильной, химической, бумажной промышленности, автомобилестроения, пивоварения и лабораторных исследований.

Трансформация: от продажи железа к управлению эффективностью

На основе полученных инсайтов была разработана новая стратегия позиционирования с фокусом на OEE (Overall Equipment Effectiveness — общая эффективность оборудования). Вместо продажи компрессоров производитель стал предлагать гарантию непрерывности производства.

Компания внедрила систему Stage-Gate для управления инновациями и разработки новых продуктов. Процесс включал пять ключевых этапов с четкими критериями перехода между ними:

Gate 1. Техсовет (раз в месяц): представляет инициатор, решение о переходе на уровень L1, определение продукт-менеджера проекта.

Gate 2. Инноком (раз в месяц): представляет продукт-менеджер, решение о согласовании ресурсов на стадию L2 (бюджет, люди).

Gate 3. Инноком (раз в месяц): решение о согласовании ресурсов на стадию L3-L5, решение о переводе на L4.

Gate 4. Инноком/Инвестком (раз в месяц): для инвестиционных проектов, решение принимает руководитель стратегического направления.

Gate 5. Инноком и УК (раз в месяц): решение принимает руководитель стратегического направления и генеральный директор, выполнение плана производства и продаж.

Каждый этап имел четкие критерии выхода и метрики успеха. На этапе исследования обязательно проводились глубинные интервью с клиентами. На этапе проектирования создавался и тестировался прототип с получением обратной связи. На этапе реализации контролировалась положительная обратная связь от клиентов, дилеров и конечных пользователей.

Новая операционная модель: 4 столпа сервиса

Производитель полностью перестроил сервисную модель, создав 4 интегрированных направления:

  1. Проактивный коммуникационный сервис: внедрение CRM-системы с автоматическими уведомлениями о статусе заказа, чат-боты для первичной обработки запросов, гарантированное время ответа состаляет 2 часа в рабочее время, персональный менеджер для ключевых клиентов.
  2. Образовательный сопровождающий сервис: создание базы знаний с видеоинструкциями, мобильное приложение с AR-инструкциями по установке и обслуживанию, регулярные вебинары и тренинги для технического персонала клиентов, сертификационные программы для операторов.
  3. Стандартизированный постпродажный сервис: четкие чек-листы разграничения ответственности, пакетные предложения «под ключ» с полным циклом установки, удаленная диагностика перед выездом специалиста, гарантия запуска в оговоренные сроки с компенсацией за простой.
  4. Предиктивный операционный сервис: IoT-мониторинг состояния оборудования 24/7, предиктивная аналитика для предотвращения поломок, подменный фонд компрессоров на время ремонта, складские хабы с запчастями в ключевых регионах, гарантированная доставка критических запчастей в течение 24 часов.
Получите бесплатную подборку из 50 материалов по разработке маркетинговой стратегии
Скачайте подборку лучших инструментов, чек-листов, инструкций и исследований, чтобы выстроить эффективный маркетинг и продажи в B2B и B2C — на основе данных и проверенных моделей.
Скачать материалы

Тактика зональной обороны: создание барьеров переключения

В условиях, когда продукты достигают стадии «мэйн-стрит» и становятся высококоммодитизированными, единственным инструментом конкуренции зачастую оказывается цена. Чтобы избежать этой ловушки и защитить прибыльность, компания внедрила тактику зональной обороны, направленную на создание высоких барьеров для переключения клиентов на конкурентов. Эта стратегия позволяет не конкурировать по цене, а повышать ценность предложения за счет глубокой интеграции в процессы заказчика.

Ключевыми элементами этой системы стали:

  1. глубокая близость с клиентом. Вместо разовых продаж производитель выстраивает долгосрочные партнерские отношения. Клиенты получают не просто оборудование, а эксперта-консультанта, который помогает максимально эффективно его использовать. Организация специализированных обучающих мероприятий превращает абстрактный функционал в реальные инструменты повышения эффективности бизнеса заказчика;
  2. дифференциация через снижение издержек. Компания смещает фокус обсуждения с первоначальной стоимости оборудования на его совокупную экономическую выгоду. Продукт компании, например, позиционируется как решение, ориентированное на сокращение операционных расходов клиента, что делает цену вопроса менее значимой на фоне долгосрочной экономии;
  3. комплексное управление ценностью. Компания предлагает клиенту не разрозненные продукты, а целостное сервисное решение. Такой интегрированный подход, когда компания берет на себя полный цикл заботы о пневмосистеме, становится критически важным аргументом при выборе поставщика, перевешивающим незначительную разницу в ценах.

Таким образом, тактика зональной обороны позволяет производителю трансформировать свое предложение, делая его уникальным и труднозаменимым, и надежно удерживать клиентов в условиях агрессивной рыночной среды.

Ключевые выводы для индустрии

Данный кейс демонстрирует универсальные принципы выхода из ловушки коммодитизации, применимые для любой B2B-компании на зрелом рынке:

  1. Переосмыслите ценность. Клиенты не покупают продукт они покупают результат. В случае производителя компрессоров это была не покупка
    компрессора, а гарантия непрерывности производства.
  2. Слушайте голос клиента. Глубинные интервью часто раскрывают неочевидные потребности, которые могут стать основой дифференциации.
  3. Интегрируйтесь в бизнес клиента. Чем глубже интеграция, тем выше барьеры переключения и стоимость вашего предложения.
  4. Инвестируйте в предиктивность. Предотвращение проблем ценится выше, чем их решение.
  5. Меняйте метрики. Если вы измеряете старые показатели, вы получите старые результаты.
  6. Трансформируйте культуру. Без изменения мышления сотрудников любая стратегия обречена на провал.

Взгляд в будущее: следующие горизонты

Компания не останавливается на достигнутом. Компания уже работает над следующим этапом трансформации:

  • экосистема промышленной эффективности: выход за рамки компрессорного оборудования к комплексному управлению энергоэффективностью производства;
  • оптимизация на базе ИИ: использование искусственного интеллекта для оптимизации работы пневмосистем в реальном времени.
  • курс на устойчивое развитие как драйвер: программы по снижению углеродного следа через оптимизацию энергопотребления компрессорных систем;
  • платформенная модель: создание маркетплейса промышленных сервисов с привлечением партнеров.

Заключениие

История трансформации данного кейса показывает: даже на самом коммодитизированном рынке есть пространство для дифференциации. Ключ оказался в готовности переосмыслить саму суть бизнеса и поставить в центр не продукт, а успех клиента. В мире, где продукты становятся все более похожими, выигрывает тот, кто создает наибольшую ценность через сервис, партнерство и глубокое понимание бизнеса клиента.

Готовы к собственной трансформации?
Команда Paper Planes поможет построить маркетинг как систему — с измеримыми результатами, чёткими ролями и масштабируемой логикой роста
Заполнить бриф
Скачать итоги исследования можно здесь.
Авторы
Илья Балахнин
Основатель и управляющий партнёр Агентства

Другие материалы

Мы используем файлы куки
Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь на их применение.
Понятно